6 نقطه درد بحرانی جوشکاری صفحه داغ سروو، در یک حرکت حل شد|پایدار، دقیق، تمیز، قوی
1. جوش ضعیف یا کاذب: به راحتی از هم جدا می شود، استحکام ضعیف مفصل
نقطه درد:همجوشی ضعیف، ترک پس از افت، تست سفتی هوا ناموفق
راه حل:سروو بسته-کنترل حلقه + مدیریت دقیق دما
سروو کنترل حلقه بسته دوگانه-برای موقعیت و فشار، با دقت عمق جوش 0.01 ± میلی متر، از بین بردن "همجوشی کاذب"
کنترل دمای منطقه ای در ± 1 درجه، مطابق با نقطه ذوب مواد، اجتناب از گرمای کم یا ذوب بیش از حد
فرآیند سه مرحلهای-پیش- اگزوز فشاری → ذوب اصلی → نگهداشتن فشار، اطمینان از همجوشی کامل سطحی
2. فلاش و سرریز: دست ها را صدمه می زند، روی مونتاژ اثر می گذارد، ظاهر را خراب می کند
نقطه درد:فرزهای بیش از حد، هزینه پردازش پست{0} بالا
راه حل:پارامترهای قفل شده + ساختار ضد سرریز-
به تدریج فشار را از پایین افزایش دهید تا نقطه بحرانی را بدون فلاش پیدا کنید
برای جلوگیری از ذوب بیش از حد، زمان و دما را کاهش دهید
شیارهای سرریز / استاپ ها را به قالب اضافه کنید تا فلاش "جایی برای رفتن داشته باشد"
3. رشته و چسباندن صفحه: آلودگی، مسدود شدن حفره، ضایعات دسته ای
نقطه درد:مواد مذاب به صفحه داغ میچسبند، زبالهها به داخل حفره میافتند، آلودگی سطحی
راه حل:پوشش + جداسازی سریع + طراحی ضد{2}}چسب
روکش نچسب PTFE یا سرامیکی-روی صفحه داغ بمالید و مرتباً آن را نگهداری کنید
جداسازی با سرعت بالا{0}}سروی، رشته و کشیدن را کاهش میدهد
برای جلوگیری از تجمع بیش از حد و تشکیل رشته، حجم مذاب را بهینه کنید
4. حبابها و حفرهها: هوا-شکست سفتی، عیوب استحکام پنهان
نقطه درد:رطوبت یا گاز تجزیه حباب هایی تشکیل می دهد که باعث شکست تست نشت می شود
راه حل:پیش-فرایند تصفیه + گاززدایی
مواد رطوبت سنجی را در دمای 80 تا 120 درجه به مدت 2 تا 4 ساعت با رطوبت کمتر از 0.05 درصد خشک کنید.
کنترل درجه حرارت مرحله ای: پیش گرم کردن برای گاز زدایی و به دنبال آن جوشکاری اصلی
اتصال فشار آهسته کنترل شده سروو برای آزاد کردن هوا لایه به لایه، جلوگیری از حفره های به دام افتاده
5. تغییر شکل و تاب برداشتن: تغییر ابعاد، گیر کردن مونتاژ
نقطه درد:برگشت در طول خنک شدن، صافی ضعیف، بسته شدن ناقص قالب
راه حل:توالی کنترل دما + نگهداری فشار سفت و سخت
زمان های گرمایش / جوش / سرمایش را دقیقاً مطابقت دهید، از خنک شدن ناگهانی اجتناب کنید
نگه داشتن فشار ثابت-سرو تا زمانی که شکلدهی کامل کامل شود قبل از قالبگیری
برای جلوگیری از اعوجاج، پین های مکان یابی و تکیه گاه کمکی را به وسایل اضافه کنید
6. ثبات ضعیف: نوسانات نرخ بازده، تولید دسته ای ناپایدار
نقطه درد:هنگام تغییر مدلها، نوسانات روز-شب، وابستگی شدید دستی، فرآیند از بین میرود
راه حل:دستور العمل های دیجیتال + کنترل حلقه کامل-
سیلندرها را با سیستم های سروو تعویض کنید تا نوسانات فشار هوا حذف شود
HMI دستور العمل های 100+ را برای فراخوانی با یک کلیک ذخیره می کند
نظارت بر زمان واقعی دما، فشار، و جابجایی، با عملکرد زنگ غیرعادی
راه حل نهایی: سیستم جوشکاری صفحه داغ سروو دقیق
1. رانندگی کنید:سروو موتور + رمزگذار، کنترل موقعیت و فشار دو حلقه بسته-
2. کنترل دما:کنترل منطقه ای مستقل در ± 1 درجه، از ذوب بیش از حد و گرم شدن بیش از حد جلوگیری می کند
3. فرآیند:منحنی سه مرحلهای - (پیش گرم → جوش → نگهداشت و خنککننده فشار)
4. قالب:موقعیتیابی + ساختار توقف + شیار سرریز، دستیابی به قالبگیری یک بار- بدون فلاش
5. مواد:خشک کردن و رطوبت زدایی + سطح تمیز، از بین بردن حباب و جوش کاذب
نتایج قابل مشاهده در یک نگاه
قدرت ↑:همجوشی کاملتر، استحکام کششی و برشی 30% + افزایش یافته است
ظاهر ↑:بدون فلش، بدون رشته، بدون پردازش پست{0}}نیازی است
بازده ↑:نرخ نقص به زیر 1٪ کاهش می یابد
ثبات ↑:سازگاری عالی در تغییرات مدل، شیفت های روز/شب، و دسته های تولید
